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空氣化工產(chǎn)品(中國)投資有限公司

液氮速凍機(jī)、液氮冷卻設(shè)備,攪拌冷卻解決方案,氣調(diào)包裝技術(shù)服...

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水果速凍保鮮技術(shù)
發(fā)布時(shí)間:2012-10-25        瀏覽次數(shù):1295        返回列表

本期導(dǎo)讀:中國的歷史源遠(yuǎn)流長,其中不乏粉黛佼人、沉魚落雁,一段段傳奇佳話締造了歷史之美!想必大家都熟悉“云想衣裳花想容,春風(fēng)拂檻露華濃”的主人公楊貴妃,她的故事人盡皆知。當(dāng)然,小編在這里不是來和大家講歷史的,在我們熟知的楊貴妃的故事里,“一騎紅塵妃子笑,無人知是荔枝來”可算是的一句,因?yàn)楣糯幌瘳F(xiàn)在,水果保藏技術(shù)落后,保持水果原有風(fēng)味的辦法就是快馬加鞭。講到這里,大家應(yīng)該清楚小編的意圖,如題,本節(jié)我給大家介紹下水果速凍保鮮技術(shù)。
正文:以低溫速凍方式保藏水果的加工方法。水果凍結(jié)后,內(nèi)部的生化過程停止,由于所含水分大部分已凍結(jié)成冰,微生物無生活所必需的水分,且低溫也阻礙了微生物的活動(dòng)和繁殖,因而水果能得以長期保藏。速凍水果能基本上保持水果原有的自然形狀和風(fēng)味;在貯藏期間其色、香、味和維生素沒有顯著變化。速凍水果絕大部分用于制作其他食品,如果醬、果凍、蜜餞、點(diǎn)心、果汁汽水和冰淇淋等。水果速凍從加工、保藏到運(yùn)輸、銷售都要有制冷裝置(冷藏鏈),總的能源消耗較其他加工方法多,因而產(chǎn)品成本高。

   速凍過程及其原理  凍結(jié)水果過程可分為 3個(gè)階段:階段是由水果的原來溫度降低到開始凍結(jié)的溫度;第二階段是使水果的汁液凍結(jié);第三階段是將水果從凍結(jié)溫度降低到所需的保藏溫度。凍結(jié)是由表面逐漸向內(nèi)層進(jìn)行的,當(dāng)制品的熱中心溫度(在均質(zhì)化和各向同性的物質(zhì)內(nèi),熱中心落在制品的幾何中心上)等于或不高于貯藏溫度3~5
℃時(shí),就可認(rèn)為已完成凍結(jié)。在水果的汁液中,除含有大量的水分外,還溶有鉀、鈉、鈣、鎂、鐵等多種無機(jī)鹽和蛋白質(zhì)、脂肪等質(zhì),組成膠體狀態(tài)的溶液,其冰點(diǎn)低于純水。多數(shù)水果的凍結(jié)點(diǎn)在-0.8~-2.5℃。當(dāng)水果的溫度降低到其冰點(diǎn)時(shí),水分便部分由汁液中分離析出,開始生成冰結(jié)晶。隨著水分逐漸從汁液中析出凍結(jié)成冰結(jié)晶,汁液的濃度逐漸增大,其冰點(diǎn)也隨之下降。當(dāng)冰的冰結(jié)溫度降低到低溶冰鹽共晶點(diǎn)(約在-55℃以下),便把濃的汁液全部凍結(jié),此時(shí),膠體變性,可逆性消失,不利于產(chǎn)品的復(fù)原。因此,凍結(jié)溫度應(yīng)不低于膠體的可逆性界限(通常在-18~-25℃),水果的凍結(jié)水量通常控制在70~80%。多數(shù)水果在-3℃左右開始結(jié)冰,當(dāng)冰結(jié)溫度降至-7℃時(shí),約有50~60%的水分冰結(jié),即在-3~-7℃的溫度區(qū)間,冰結(jié)晶大量形成,稱之冰結(jié)晶生成帶。水果進(jìn)行速凍時(shí),能迅速地通過冰結(jié)晶生成帶,大部分水分在果肉細(xì)胞內(nèi)形成數(shù)量多而極微細(xì)的冰結(jié)晶,物理-化學(xué)變化不太強(qiáng)烈,對(duì)果肉組織的損傷程度極微,在冰融化時(shí),水分可以充分的滲入果肉組織中,使果肉組織能較好復(fù)原,得到較高質(zhì)量的制品。一般認(rèn)為:零售包裝的凍結(jié)速度(制品內(nèi)冰鋒前進(jìn)的速度)應(yīng)高于0.5cm/h,單體速凍產(chǎn)品的凍結(jié)速度應(yīng)高于5cm/h。

    速凍方法及其設(shè)備  原料經(jīng)預(yù)處理后,直接進(jìn)入凍結(jié)系統(tǒng)。根據(jù)產(chǎn)品用途和凍結(jié)設(shè)備,可以采用包裝前凍結(jié)或包裝后凍結(jié)。凍結(jié)系統(tǒng)有非連續(xù)式(批量式)、半連續(xù)式和連續(xù)流水線式。商業(yè)上所采用的凍結(jié)設(shè)備有:
①吹風(fēng)式凍結(jié)器,主要采用流體化凍結(jié)器(盤式或帶式)和固定式吹風(fēng)凍結(jié)器;②金屬表面接觸式凍結(jié)器,主要采用臥式平板凍結(jié)器和顆粒凍結(jié)器;③液體蒸發(fā)式凍結(jié)器,主要采用臥式液氮凍結(jié)器。凍結(jié)系統(tǒng)的選擇應(yīng)從產(chǎn)品質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)性考慮。凍結(jié)系統(tǒng)對(duì)制品質(zhì)量的影響有凍結(jié)速度和干耗量。

    采用包裝前凍結(jié)方法,大多選用流化床實(shí)現(xiàn)水果的單體速凍,所得產(chǎn)品是松散的。在-26~-30
℃氣溫下,制品放置厚度為30~40mm時(shí),對(duì)藍(lán)莓、木莓、草莓、櫻桃的凍結(jié)時(shí)間只需4~15min。液氮凍結(jié)法的凍結(jié)速度快,冰的結(jié)晶極小,特別適用于組織軟嫩的漿果。生產(chǎn)時(shí),水果被輸送帶傳入速凍隧道,經(jīng)液氮噴淋,立即凍結(jié)。例如草莓從20℃降到-18℃的凍結(jié)時(shí)間只需2min,草莓的組織狀態(tài)變化很小,經(jīng)90min的解凍后,汁液損失量比吹風(fēng)的單體速凍產(chǎn)品要低50%,但成本較高。

    包裝后凍結(jié)的方法適用于:
①散裝凍結(jié)加糖的水果;②凍結(jié)像木莓類的軟質(zhì)水果和草莓類過熟的水果;③加糖漿或加糖凍結(jié)的零售包裝。凍結(jié)系統(tǒng)多采用臥式鋁平板凍結(jié)器(若用強(qiáng)制循環(huán),平板表面溫度為-4℃,包裝厚度25mm時(shí),凍結(jié)時(shí)間約為30min)和固定式吹風(fēng)凍結(jié)器(空氣溫度通常為-38~-40℃,風(fēng)速4~7m/s)。

    水果速凍加工過程 速凍水果的一般加工過程為:原料選擇、清洗、分級(jí)、整形處理(如去皮、去核、切分等)、加糖、加維生素 C等保護(hù)劑、包裝(或散裝)、速凍、凍藏。

    水果原料的特性對(duì)成品的質(zhì)量起著決定性的作用。用于凍結(jié)的水果,應(yīng)適合凍結(jié)保藏,要求在解凍以后,能基本保持原有組織狀態(tài)和脆度,且成熟適度,外觀整齊,不易氧化變色。常用的水果有桃、杏、梨、蘋果、李、草莓、木莓、甜瓜、櫻桃、芒果、菠蘿、獼猴桃等。加糖是為了防止凍結(jié)時(shí)水分的大量結(jié)冰而破壞水果的組織,并防止空氣的氧化作用,削弱氧化酶的活力,避免果肉變色,是保持水果質(zhì)量的重要步驟。用2~4%的維生素C溶液浸泡水果幾十分鐘后再行凍結(jié),可使速凍水果的色澤近似新鮮水果。在進(jìn)行包裝或單體速凍以前,應(yīng)當(dāng)用震蕩除水裝置滴干。水果的pH值為2.5~5.0,因此預(yù)處理設(shè)備要求用不銹鋼制作。
此外,空氣產(chǎn)品公司在食品加工領(lǐng)域是的氣體、設(shè)備、解決方案供應(yīng)商。在速凍方面,我們旗艦級(jí)的Freshline解決方案提供了的高純度氣體和設(shè)備,例如我們的Freshline浸沒式冷凍機(jī)可以穩(wěn)定生產(chǎn)高品質(zhì)的單體速凍食品,例如單凍無核水果(草莓、樹莓)、蛋盾海鮮(蝦,貝殼類)或蔬菜,如果您有需求,歡迎您和我們?nèi)〉寐?lián)系!
                                            【僅供參考,不代表Air Products觀點(diǎn)】
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